راهنمای جامع تابلو برق صنعتی: انواع، اجزا، طراحی، ساخت، تحویل و نگهداری

تابلو برق صنعتی، پاسخ کوتاه: تابلو برق صنعتی مجموعهای از کلید ورودی، شینهها، حفاظت فیدرها، تجهیزات راهاندازی موتور، اندازهگیری و فرمان است. انتخاب درست یعنی شینه و کلید متناسب با جریان و اتصال کوتاه، بدنه با IP مناسب محیط، تهویه برای دفع گرما، سیمکشی و شمارهگذاری منظم و آزمونهای پیش از تحویل.
تابلو برق صنعتی جایی است که برق ورودی کارخانه یا کارگاه تقسیم، حفاظت و کنترل میشود. کیفیت تابلو مستقیم روی ایمنی، توقف تولید و هزینهٔ نگهداری اثر دارد. این راهنما مسیر کامل یک تابلو را مرور میکند: از انتخاب نوع و تجهیزات تا ساخت، آزمون و نگهداری. برای انتخاب کلیدها راهنمای کلید تابلو برق و برای کابلها راهنمای سطح مقطع کابل را ببینید.
آنچه در این راهنما میخوانید
- انواع تابلو در یک کارخانه
- بخشها و تجهیزات
- ورودی: کلید اصلی و کابل
- شینهها
- فیدرهای خروجی
- مدار فرمان
- بدنه، IP، فرم جداسازی و تهویه
- چکلیست سفارش
- آزمون و تحویل
- نگهداری
۱. انواع تابلو در یک کارخانه
| تابلو | کار | تجهیزات شاخص |
|---|---|---|
| تابلو اصلی (MDB یا PCC) | دریافت برق از ترانس یا انشعاب و تقسیم به تابلوهای فرعی | کلید هوایی یا اتوماتیک بزرگ، شینه، اندازهگیری |
| تابلو توزیع فرعی | تغذیهٔ یک سالن یا بخش | کلید اتوماتیک ورودی، کلیدهای خروجی |
| تابلو کنترل موتور (MCC) | راهاندازی و حفاظت موتورها | کلید حرارتی، کنتاکتور، سافت استارتر، اینورتر |
| تابلو خازن | اصلاح ضریب توان | رگولاتور، کنتاکتور خازنی، خازن، فیوز |
| تابلو چنجاور و اضطراری | جابهجایی بین شبکه و ژنراتور، بارهای حیاتی | کلید تبدیل، کنترلر ATS |
| تابلو روشنایی و پریز | مدارهای تکفاز | کلید مینیاتوری، محافظ جان |

۲. بخشها و تجهیزات
- ورودی: کلید اصلی، برقگیر، رلهٔ کنترل فاز.
- اندازهگیری: ترانس جریان، پاورمتر یا ولتمتر و آمپرمتر، چراغهای سیگنال فاز.
- شینهها: فاز، نول، ارت؛ با مقره و نگهدارنده.
- فیدرهای خروجی: کلید هر خروجی و ترمینال یا محل اتصال کابل.
- مدار فرمان: ترانس یا منبع تغذیه، فیوز، رله، تایمر، شستی و چراغ.
- بدنه و جانبی: فن و فیلتر، ترموستات، روشنایی داخل تابلو، داکت و ریل، گلند و پلاک.
۳. ورودی: کلید اصلی و کابل
جریان ورودی از دیماند (نه توان نصبشده) بهدست میآید: I = kW ÷ (۱٫۷۳ × ۰٫۳۸ × cos φ). کلید اصلی یک پله بالاتر از جریان دیماند و ظرفیت قطع (Icu) آن بیشتر از جریان اتصال کوتاه محل.
| دیماند (kW) | جریان تقریبی (A، cos φ = ۰٫۸۵) | کلید اصلی پیشنهادی (A) | کابل مسی تقریبی (مسیر کوتاه، روی سینی) |
|---|---|---|---|
| ۵۰ | ۸۹ | ۱۰۰ | ۴×۳۵ |
| ۱۰۰ | ۱۷۹ | ۲۰۰ | ۴×۹۵ یا ۳×۱۲۰+۷۰ |
| ۱۵۰ | ۲۶۸ | ۳۰۰ تا ۳۱۵ | ۴×۱۸۵ یا دو کابل موازی |
| ۲۰۰ | ۳۵۸ | ۴۰۰ | دو کابل موازی ۴×۱۲۰ یا ۴×۱۵۰ |
| ۳۰۰ | ۵۳۶ | ۶۳۰ | کابلهای موازی یا باسداکت |
این جدول برای برآورد اولیه است؛ دمای محیط، گروهبندی و طول مسیر را در محاسبهٔ نهایی وارد کنید. برای جریانهای بالاتر از حدود ۶۳۰ تا ۸۰۰ آمپر معمولاً کلید هوایی (ACB) انتخاب میشود.

۴. شینهها
| شینهٔ مسی (mm) | جریان تقریبی تکی، AC، هوای آزاد (A) |
|---|---|
| ۲۰×۵ | حدود ۲۷۰ |
| ۳۰×۵ | حدود ۳۸۰ |
| ۴۰×۵ | حدود ۴۸۰ |
| ۵۰×۱۰ | حدود ۸۵۰ |
| ۸۰×۱۰ | حدود ۱۲۴۰ |
| ۱۰۰×۱۰ | حدود ۱۴۹۰ |
این عددها از جدولهای رایج DIN 43671 برای شینهٔ لخت (رنگنشده) و دمای محیط ۳۵ درجه گرد شدهاند؛ شینهٔ رنگشده حدود ۲۰ درصد بیشتر جریان میبرد؛ داخل تابلوی بسته و گرم کمتر در نظر بگیرید (معمولاً ۷۰ تا ۸۰ درصد). شینهٔ نول معمولاً هماندازهٔ فاز (در بارهای غیرخطی و هارمونیکی حتماً)، و شینهٔ ارت حداقل نصف فاز. فاصلهٔ نگهدارندهها باید نیروی اتصال کوتاه را تحمل کند؛ این را از سازندهٔ سیستم شینه بخواهید.
۵. فیدرهای خروجی
- هر فیدر: کلید با آمپر متناسب کابل (جریان کلید ≤ جریان مجاز کابل)، و ظرفیت قطع کافی.
- هماهنگی (سلکتیویتی): کلید پاییندست باید زودتر از کلید بالادست قطع کند؛ اختلاف دستکم دو پلهٔ آمپر و منحنیهای سازگار.
- فیدرهای موتور با ترکیب کلید حرارتی و کنتاکتور یا کلید + بیمتال (راهنمای موتور).
- مدارهای پریز و روشنایی با محافظ جان ۳۰ میلیآمپر.
- هر فیدر برچسب با نام مصرفکننده، آمپر کلید و سایز کابل.
۶. مدار فرمان
- ولتاژ فرمان: ۲۳۰ ولت AC (رایج و ساده) یا ۲۴ ولت DC (ایمنتر، سازگار با PLC).
- تغذیه از ترانس فرمان یا منبع تغذیه با فیوز جدا.
- رنگ سیمها و شمارهگذاری یکنواخت، ترمینال ریلی برای همهٔ ورودی و خروجیها.
- شستی و چراغ با رنگ استاندارد: سبز روشن، قرمز خاموش، قارچی قرمز روی زرد برای توقف اضطراری.
- نقشهٔ فرمان در جیب درب تابلو.

۷. بدنه، IP، فرم جداسازی و تهویه
| محیط | IP پیشنهادی |
|---|---|
| اتاق برق تمیز و خشک | IP31 تا IP41 |
| سالن تولید معمولی | IP54 |
| محیط پرگرد و غبار یا با شستوشو | IP55 تا IP65 |
| فضای باز | IP55 یا بالاتر با سایبان |
فرم جداسازی (IEC 61439-2) از فرم ۱ (بدون جداسازی داخلی) تا فرم ۴ (جدا بودن شینه، هر واحد و ترمینالها) تعیین میکند هنگام کار روی یک فیدر، بقیه چقدر امن میمانند. برای تابلوهای اصلی و MCC خطوط پیوسته، فرم ۳ یا ۴ ارزش هزینه را دارد.
تهویه: مجموع تلفات تجهیزات (از کاتالوگ) را جمع کنید؛ اگر دمای داخل از حدود ۳۵ تا ۴۰ درجه بیشتر شود، فن و فیلتر یا کولر تابلو لازم است. دبی تقریبی فن (m³/h) ≈ ۳٫۱ × تلفات (W) ÷ اختلاف دمای مجاز (K). مثال: ۶۰۰ وات تلفات و ۱۰ درجه اختلاف → حدود ۱۸۶ مترمکعب در ساعت.
۸. چکلیست سفارش تابلو
- نقشهٔ تکخطی با آمپر کلیدها و سایز کابلها.
- فهرست بارها: توان، نوع (موتور، روشنایی، اینورتر)، روش راهاندازی.
- جریان اتصال کوتاه در محل (یا ظرفیت و uk ترانس).
- محل نصب: ابعاد، دسترسی از جلو یا پشت، IP، دمای محیط.
- ورود کابل از بالا یا پایین، سایز و تعداد کابلها.
- فرم جداسازی، ولتاژ فرمان، برندهای قابل قبول.
- فضای رزرو (۲۰ تا ۳۰ درصد) و مدارک لازم در تحویل.

۹. آزمون و تحویل
| آزمون (حین تولید) | هدف |
|---|---|
| بازرسی چشمی و سیمکشی | مطابقت با نقشه، سفتی اتصالها با گشتاور |
| مقاومت یا استقامت عایق | سلامت عایق شینهها و سیمکشی |
| پیوستگی مدار حفاظتی | اتصال همهٔ بدنهها و دربها به ارت |
| آزمون عملکرد | فرمانها، اینترلاکها، چراغها و اندازهگیری |
در تحویل: نقشههای ازبیلت، گزارش آزمون، فهرست تجهیزات با برند و مدل، تنظیمات کلیدها و دستورالعمل نگهداری را بخواهید.
۱۰. نگهداری
- ماهانه (بدون باز کردن): صدا و بو، دمای بدنه، فیلتر فن، چراغها و آمپرمترها.
- هر ۶ تا ۱۲ ماه: ترموگرافی زیر بار؛ نقطهٔ داغ یعنی اتصال شل یا کلید معیوب.
- سالانه (با قطع برق و LOTO): سفت کردن اتصالها با گشتاور، تمیز کردن، بررسی کنتاکتهای کنتاکتور، تست محافظ جان، تست عایق.
- قطعات یدکی: فیوز فرمان، بوبین و کنتاکتور رایج، بیمتال، چراغ و شستی.
خرید از تک جریان
تجهیزات تابلو را از دستههای حفاظت و قطع مدار (کلید اتوماتیک، کلید هوایی، مینیاتوری) و کنترل و راهاندازی موتور ببینید. نقشهٔ تکخطی را بفرستید تا فهرست تجهیزات را با پیشفاکتور دریافت کنید.
محصولات مرتبط
کلید هوایی سه پل فیکس موتوردار ۲۰۰۰ آمپر سری PNA برند PNS
- واحد فروش: عدد
- ساخت: ایران
- ضمانت: ضمانت سلامت و کیفیت ساخت
- نکته انتخاب: جریان نامی، قدرت قطع، تنظیمات رله، ولتاژ موتور و ابعاد فریم با طراحی تابلو اصلی کنترل شود.
کلید اتوماتیک فیکس ۴۰۰ آمپر سه پل PNMF-400H برند PNS
- واحد فروش: عدد
- ساخت: ایران
- ضمانت: ضمانت سلامت و کیفیت ساخت
- نکته انتخاب: جریان بار، قدرت قطع موردنیاز، تعداد پل و نوع رله حفاظتی با محاسبات تابلو تطبیق داده شود.
فیوز مینیاتوری سه فاز ۴۰ آمپر برند AEG
فیوز مینیاتوری سه فاز ۴۰ آمپر برند AEG، ساخت توس فیوز، برای حفاظت مدار در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه. تیپ قطع (B یا C) و قدرت قطع (۴٫۵ کیلوآمپر یا ۶ کیلوآمپر) را هنگام سفارش انتخاب کنید.
- واحد فروش: عدد
- تعداد پل: ۳ پل (سه فاز)
- جریان نامی: ۴۰ آمپر
- قدرت قطع: ۴٫۵ کیلوآمپر یا ۶ کیلوآمپر
- نکته انتخاب: تیپ B برای روشنایی و مصارف خانگی، تیپ C برای موتورها و مصارف صنعتی.
فیوز مینیاتوری تک فاز و نول ۱۶ آمپر برند AEG
فیوز مینیاتوری تک فاز و نول ۱۶ آمپر برند AEG، ساخت توس فیوز، برای حفاظت مدار در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه. تیپ قطع (B یا C) را هنگام سفارش انتخاب کنید.
- واحد فروش: عدد
- تعداد پل: ۱ پل + نول (تک فاز و نول)
- جریان نامی: ۱۶ آمپر
- قدرت قطع: ۶ کیلوآمپر
- نکته انتخاب: تیپ B برای روشنایی و مصارف خانگی، تیپ C برای موتورها و مصارف صنعتی.
پرسشهای پرتکرار
تابلو برق صنعتی از چه بخشهایی تشکیل میشود؟
ورودی و کلید اصلی، اندازهگیری، شینهها، فیدرهای خروجی (کلید و کابل هر مصرفکننده)، مدار فرمان، و بدنه با تهویه و ارت.
استاندارد تابلو برق فشار ضعیف کدام است؟
سری IEC 61439؛ بخش ۱ الزامات عمومی و بخش ۲ تابلوهای قدرت. سازنده باید آزمونهای طراحی و تولید را انجام و گزارش کند.
برای سفارش تابلو چه اطلاعاتی لازم است؟
نقشهٔ تکخطی، فهرست بارها، جریان اتصال کوتاه محل، IP و محل نصب، ورود کابل از بالا یا پایین، فرم جداسازی، ولتاژ فرمان و برندهای مورد قبول.
تابلو چقدر جای خالی برای توسعه داشته باشد؟
معمولاً ۲۰ تا ۳۰ درصد فضا و ظرفیت شینهٔ اضافه؛ اضافه کردن بعدی بسیار گرانتر است.
چرا تابلو گرم میشود؟
تلفات کلیدها، کنتاکتورها و اینورترها، اتصالهای شل و تهویهٔ ناکافی؛ دمای بالا عمر تجهیزات را کم و قطع بیدلیل ایجاد میکند.
هر چند وقت یک بار تابلو را سرویس کنیم؟
بازدید ماهانه بدون باز کردن، ترموگرافی هر ۶ تا ۱۲ ماه زیر بار، و سرویس کامل سالانه با قطع برق؛ در محیطهای پرگرد و غبار زودتر.




















































